يعد الربط بالدمج هو الطريقة الأكثر موثوقية لربط اثنين من الألياف الضوئية بشكل دائم - عندما يتم ذلك بشكل صحيح، يكون الوصل ميكانيكيًا قويًا مثل الزجاج الأصلي وغير مرئي تقريبًا بصريًا، مع فقدان إدخال منخفض يصل إلى0.01-0.03 ديسيبل. عندما يتم القيام بذلك بشكل خاطئ، فإنك تحصل على تشققات شعرية، أو انعكاسات شبحية على أثر OTDR الخاص بك، أو ما هو أسوأ من ذلك: فشل انخفاض FTTH بعد ثلاثة أشهر من التسليم. بعد تصنيع الألياف واختبارها ميدانيًا- لأكثر من عقد من الزمان، شهدنا كلا النتيجتين مرات أكثر مما نرغب في الاعتراف به. هذا الدليل هو دليل اللعب الذي تستخدمه أطقمنا الميدانية.
في هذا الدليل
- ما هو الربط الانصهار؟
- الانصهار مقابل الربط الميكانيكي
- الأدوات والمعدات
- التحضير المسبق-لللصق
- سير عمل الربط المكون من 7 خطوات
- لصق-مقاييس الخسارة
- اختبار وتحقق OTDR
- استكشاف أخطاء المصفوفة وإصلاحها
- الحقل-نصائح الحالة
- التعليمات
ما هو الربط الانصهار، حقا؟
الربط الاندماجي هو عملية ربط اثنين من الألياف الضوئية بشكل دائم عن طريق صهر أوجههما المشقوقة-مع قوس كهربائي يتم التحكم فيه بدقة. والنتيجة هي حبلا متواصل من الزجاج - وليس وصلة ميكانيكية، وليس رابطة لاصقة، ولكن ألياف واحدة منصهرة.
جمعية الألياف البصرية (FOA)، الهيئة العالمية التي تعتمد فنيي الألياف بموجببرامج CFOT وCFOS/S، يتعامل مع الربط بالدمج كطريقة الإنهاء القياسية الذهبية لأي وصلة دائمة. الأسباب تعود إلى الفيزياء:
- فقدان الإدراجعادةً ما يكون لصق الانصهار النظيف0.01-0.05 ديسيبل، مقابل 0.10-0.30 ديسيبل للوصلة الميكانيكية.
- خسارة العودة(الانعكاس الخلفي-) غير قابل للاكتشاف بشكل أساسي، وغالبًا ما يكون أقل من -60 ديسيبل.
- قوة الشديقترب من الألياف غير المقسمة عند اختبار الإثبات-بشكل صحيح.
- استقرار طويل الأمد-.- تم قياس معدلات فشل وصلات الدمج المحمية بشكل صحيح أقل من 0.1% على مدار 25 عامًا في عمليات تثبيت OSP.
بالنسبة لعمليات النشر الحديثة، - إنهاءات إسقاط FTTH/FTTx، وإصلاحات جذع العمود الفقري، وتكامل البيانات-مركز MPO/MTP، ودمج روابط النقل الطويلة -DWDM - ليس اختياريًا. إنه خط الأساس.
الانصهار مقابل الربط الميكانيكي: متى يتم استخدام أي منهما
قبل أن نلمس جهاز الربط، يجدر بنا أن نكون صادقين بشأن متى يكون الاندماج مبالغًا فيه. الربط الميكانيكي له مكان - ولكنه ليس المكان الذي يعتقده معظم المقاولين.
| معيار | لصق الانصهار | لصق ميكانيكي |
|---|---|---|
| خسارة الإدراج النموذجية | 0.01-0.05 ديسيبل | 0.10-0.30 ديسيبل |
| الوقت لكل لصق | ~3 دقائق (بما في ذلك الإعدادية) | ~ 30 ثانية |
| تكلفة المعدات | $2,000–$15,000+ | 30 - 80 دولارًا لكل لصق |
| أفضل حالة استخدام | تركيبات الشبكة الدائمة، OSP | استعادة الطوارئ، وصلات مؤقتة |
| موثوقية طويلة-على المدى الطويل | 25+ سنة | 3-7 سنوات (الانجراف مع مرور الوقت) |
| هل يتوافق الوضع الفردي-؟ | نعم مثالي | خطر انعكاس مرتفع - هامشي |
القاعدة الأساسية: إذا كانت الوصلة ستعيش في مكان مغلق لأكثر من 18 شهرًا، فقم بدمجها. أي شيء آخر هو الوقت المقترض.
الأدوات والمعدات التي تحتاجها بالفعل
السبب الوحيد الأكثر شيوعًا الذي يجعل التكنولوجيا الجديدة تواجه صعوبة في الربط الاندماجي ليس المهارة - بل هي مجموعة أدوات تفتقد عنصرًا واحدًا، أو تحتوي على عنصر واحد رخيص ومهترئ. يجب أن يشمل المقعد الكامل ما يلي:
الأجهزة الأساسية
- جهاز ربط المحاذاة الأساسي-- لأي وضع -واحد يعمل. تعتبر وصلات محاذاة الكسوة- مقبولة للوضع المتعدد قصير المدى- ولكنها تؤدي إلى خسارة إضافية في SMF (عادةً +0.05 ديسيبل).
- ساطور الألياف الدقيقةمُصنف بزاوية انقسام أقل من أو تساوي 0.5 درجة. الشفرات البالية هي القاتل الصامت لجودة اللصق.
- ثلاثة-مزيل ألياف ذو ثقوب(250 ميكرومتر / 900 ميكرومتر / سترة).
- سخني-فرن الانكماشمتكاملة مع جهاز الربط.
المواد الاستهلاكية
- 99٪ كحول الأيزوبروبيلفي موزع المضخة (لا تستخدم مطلقًا 70% من محتوى الماء - مما يؤثر على جودة القوس).
- مناديل بصرية خالية من الوبر-. سوف تقوم قطع القطن والمناديل الورقية القياسية بإلقاء ألياف دقيقة-على الوجه المشقوق.
- أكمام حماية من لصق الانصهار مقاس 60 مممع قضيب التسليح الصلب.
- أقطاب كهربائية احتياطية. استبدل كل 2500 إلى 3000 قوس أو أقل إذا فشلت معايرة القوس- بشكل متكرر.
معدات الاختبار
- أوتدرمع وحدات 1310 نانومتر و1550 نانومتر لـ SMF (أضف 850/1300 نانومتر لـ MMF).
- محدد موقع الخطأ البصري (VFL)للتحقق من الاستمرارية.
- مجهر فحص الألياف(200×–400×) - غير-قابل للتفاوض.
التحضير المسبق-لللصق: نسبة 80% التي تحدد النتيجة
يقول خبراء الربط المخضرم أن الوصلة مصنوعةقبلحرائق القوس. إنهم على حق. يرجع ثمانون بالمائة من حالات فشل الوصلات إلى واحدة من ثلاث مشكلات ما قبل الوصلة-: التلوث، أو الانقسام السيئ، أو سوء-ضبط معلمات الوصلة.
الإعداد البيئي
ابحث عن مأوى. تؤدي الرياح والغبار والرطوبة التي تزيد عن 85% من الرطوبة النسبية إلى تدهور اتساق القوس. تعمل معظم الطواقم الميدانية من مقطورة أو خيمة أو داخل السيارة. تعيين جهاز الربط على سطح ثابت ومستوٍ - يمكن أن يؤدي الاهتزاز إلى تغيير القوس V-الأخاديد الوسطى-.
روتين تنشيط جهاز الربط-.
تشغيل الطاقة. دع الوحدة تصل إلى التوازن الحراري لمدة 5-10 دقائق. ثم، قبل اللصق الأول لأي جلسة:
- قم بتشغيل معايرة القوسباستخدام الألياف المرجعية ذات الوضع الفردي ITU-T G.652-. يجب أن يقوم جهاز الربط بالإبلاغ عن كليهماقوة القوسوموقف القوسكـ "جيد". إذا رأيت "غير مناسب"، فقم بتشغيله مرة أخرى - وإذا فشل مرتين، فاستبدل الأقطاب الكهربائية.
- نظّف الأخاديد على شكل V-.باستخدام مسحة IPA-جديدة منقوعة. حتى جزء واحد من الكسوة من لصق سابق سوف يؤدي إلى إلغاء محاذاة الكسوة - بالميكرونات.
- امسح عدسات الكاميراعلى أدوات الربط-التصويرية الضوئية. تنتج البصريات الملطخة أخطاء "تقطيع سيئة" كاذبة.
- قم بتأكيد وضع اللصق. SM AUTO للألياف القياسية G.652.D؛ تلقائي للأنواع المختلطة؛ الأوضاع المتخصصة لـ G.657، أو NZ-DSF، أو ألياف المنطقة -الوضعية- الكبيرة.
في آخر 10000-مشروع OSP للوصلة، كان الارتباط الذي قمنا بقياسه بين "الوصلة الأولى-الوصلة-من-ال-المعايرة الصباحية المكتملة" ومتوسط خسارة الوصلة النهائية ملفتًا للنظر: شهدت أطقم العمل التي قامت بالمعايرة خسارة بمعدل 0.038 ديسيبل؛ شهدت الطواقم التي تخطت 0.071 ديسيبل - ضعفًا تقريبًا. تستغرق المعايرة 90 ثانية. تخطيها يكلف 15 دقيقة من إعادة الربط في كل مرة.
سير عمل الربط الاندماجي المكون من 7 خطوات
هذا هو الإجراء الذي يقوم به مهندسونا الميدانيون، بهذا الترتيب، في كل مرة. الانحراف عنه هو كيف تزحف الخسارة.
تجريد الألياف
تجريد تقريبا40 ملم من الغلاف الخارجيو30 ملم من الطلاء الأساسي 250 ميكرومتر. استخدم سحبًا واحدًا سلسًا على طول محور الألياف - ولا تستخدم حركة النشر مطلقًا. يجب أن تكون الكسوة المكشوفة زجاجية وغير مخدوشة. إذا رأيت غيومًا أو بقايا طلاء، فلا تتابع؛ إعادة الشريط.
خطأ شائع:تجريد قصيرة جدا. يجب أن تستقر الألياف بالكامل في أخدود جهاز الربط على شكل V- مع وضع الطرف المشقوق بشكل صحيح. تحتاج معظم أدوات الربط إلى 16 ملم من الألياف العارية من الحامل.
تنظيف الألياف العارية
قم بإشباع مسحة خالية من الوبر-بنسبة 99% من IPA. امسح الألياف العارية مرة واحدة، في اتجاه واحد، من الطبقة إلى الحافة. تجاهل المسح.لا تلمس أبدًا الألياف العارية بأصابعك العارية- يترك زيت الجلد حلقة ملوثة تتألق تحت حرارة القوس وتخلق عيبًا فقاعيًا.
يجب أن تسمع صريرًا خافتًا عندما يتبخر الكحول من الزجاج النظيف. إذا لم تقم بذلك، تنظيف مرة أخرى.
اقطع الألياف
ضع الألياف في الساطور في الموضع المحدد من قبل الشركة المصنعة (عادةً علامة 16 مم). أغلق الغطاء، واسمح للشفرة بتسجيل الألياف وكسرها، ثم قم بتحميل الألياف على الفور في حامل جهاز الربط. يفعللاأعد -التنظيف بعد الشق - حتى المسح "النظيف" سوف يؤدي إلى ترسيب ألياف دقيقة-في نهاية-الوجه.
رفض أي انشقاق بزاوية أكبر من0.5 درجة. تقوم أجهزة الربط الحديثة بقياس ذلك تلقائيًا وستحذرك. وفقالاتحاد الدولي للاتصالات-T G.652.D، تعد هندسة الوجه-الوجه هي أكبر مساهم منفرد في فقدان الوصلات خارج نطاق التلوث.
قم بتحميل غلاف الحماية مسبقًا-.
قم بتحريك غلاف حماية لصق مقاس 60 مم عليهواحدمن اثنين من الأليافقبلوضعها في جهاز الربط. بعد الدمج، لا يمكنك لف الكم حول الوصلة - ويجب ربطها أولاً. هذه الخطوة المنسية هي المسؤولة عن ما يقدر بـ 5–8% من جميع الاستبدالات في بيانات التدريب الميداني.
تحميل ومحاذاة الألياف
افتح غطاء جهاز الربط. ضع كل ألياف مشقوقة في الأخدود V- بحيث تكون النهاية بين الأقطاب الكهربائية، مع وجود فجوة صغيرة (يقوم جهاز الربط التلقائي- بضبط هذا). إغلاق المشابك الألياف. ستقوم كاميرات جهاز الربط بتصوير الألياف وإما:
- محاذاة أساسية-الألياف (تستخدم أدوات الربط المتميزة - تشتت الضوء أو PAS للعثور على الموضع الأساسي الفعلي)
- الكسوة-محاذاةلهم (تفترض أدوات الربط على مستوى الإدخال - - أن المركز يتمركز في الكسوة)
إذا أبلغت أداة الربط عن "زاوية شق كبيرة" أو "شكل شق سيء"، فأعد -القطع. لا تتجاوز.
قم بتشغيل القوس وتحقق من الخسارة المقدرة
اضغط على زر لصق. تستغرق الدورة من 5 إلى 10 ثوانٍ على أجهزة الربط الحديثة (على سبيل المثال، تكتمل دورة Fujikura 90S في 7 ثوانٍ). تقوم الوحدة بإطلاق القوس، ودمج الألياف، وتشغيل ملف تعريف -المحاذاة-تقدير خسارة النظام (PAS) على الفور.
هدف:أقل من أو يساوي 0.05 ديسيبل الخسارة المقدرة. وفقًا لمعيار ITU-T G.652.D، يعتبر أي شيء أقل من أو يساوي 0.10 ديسيبل مقبولًا للتركيبات الجديدة؛ يجب إعادة ربط الخسارة التي تزيد عن 0.15 ديسيبل-.
قم بتسخين-كمية غلاف الحماية والتحقق من ذلك باستخدام OTDR
قم بتحريك جلبة الحماية فوق المفصل المنصهر، في المنتصف. ضعها في الفرن الحراري وقم بتشغيل الدورة القياسية (عادةً 30 ثانية للأكمام مقاس 60 مم). انتقل إلى صينية التبريد لمدة 10 ثوانٍ على الأقل قبل التعامل مع - قضيب التسليح الفولاذي الذي يحتفظ بالحرارة ويمكن أن يؤدي إلى تشوه الغلاف تحت الضغط.
قم باللف في صينية الوصلات بنصف قطر انحناء أكبر من أو يساوي 30 مم. ثم تحقق باستخدام OTDR ثنائي الاتجاه - راجع القسم التالي.
Splice-مقاييس الخسارة: الشكل "الجيد" في الواقع
الخسارة المقدرة لتقارير جهاز الربطلاالخسارة التي ستقيسها على OTDR. يتم اشتقاق رقم جهاز الربط من تحليل صورة الكسوة-؛ يقيس OTDR استجابة التشتت الخلفي في العالم-الحقيقي. إليك ما يمكن توقعه:
| طلب | فقدان لصق نموذجي | الصناعة كحد أقصى مقبول |
|---|---|---|
| العمود الفقري / لمسافات طويلة-(DWDM) | 0.02-0.04 ديسيبل | 0.10 ديسيبل |
| إسقاط / توزيع FTTH | 0.03-0.06 ديسيبل | 0.15 ديسيبل |
| مركز البيانات / الكابلات المنظمة | 0.02-0.05 ديسيبل | 0.10 ديسيبل |
| المتعدد (OM3/OM4/OM5) | 0.05-0.10 ديسيبل | 0.30 ديسيبل |
| تم تغيير التخصص / التشتت-. | 0.05-0.15 ديسيبل | 0.30 ديسيبل |
اختبار والتحقق OTDR
لا تعني خسارة الوصلة المقدرة التي تزيد عن 0.05 ديسيبل أن الوصلة سيئة. إن خسارة OTDR-المقاسة أعلى من 0.10 ديسيبل هي كذلك. اتبع قواعد التحقق التالية:
- اختبار ثنائي الاتجاه.أرسل نبضات من طرفي الرابط، ثم قم بحساب متوسط قراءات فقدان الوصلة-. يمكن أن تكون قراءات الاتجاه الواحد-متوقفة بمقدار ±0.05 ديسيبل بسبب اختلافات معامل التشتت الخلفي.
- اختبار في كلا الطولين الموجيين.1310 نانومتر و 1550 نانومتر لـ SMF. يشير الوصل الذي يمر عند 1310 ولكنه يفشل عند 1550 عادةً إلى إجهاد ناتج عن -انحناء عند علبة الوصلات - تحقق من نصف قطر الانحناء.
- استخدم صندوق الإطلاق.يتم دفن أول 50-100 متر من الألياف في المنطقة الميتة لـ OTDR. يقوم صندوق الإطلاق بدفع الوصلة التي تقيسها خارج تلك المنطقة.
- توثيق كل شيء.حفظ ملفات .sor. تتطلب وثائق التسليم-لمشروعات FTTH وOSP تتبعات ثنائية الاتجاه بموجب TIA-568.3-D.
إذا كنت تدير سجلات الوصلات عبر عملية نشر، فإن لدينادليل اختبار OTDRيتنقل عبر تنسيق .sor، وجداول الأحداث، ويقرأ الآثار الشاذة بالتفصيل.
مصفوفة استكشاف الأخطاء وإصلاحها: 8 حالات فشل شائعة
| أعراض | السبب المحتمل | يصلح |
|---|---|---|
| خطأ "شكل الانقسام السيئ". | شفرة الساطور البالية أو التلوث على الشفرة | قم بتدوير شفرة الساطور إلى وضع جديد؛ منصات الساطور نظيفة مع IPA |
| فقاعة في لصق (عيب واضح على الشاشة) | التلوث على نهاية الألياف-الوجه | قم بإعادة القطع،-التنظيف، إعادة-القطع - ولا تحاول "إعادة-قوس" من خلاله |
| تذوب الألياف (الانفصال) | أقطاب كهربائية قذرة قوة القوس عالية جدًا | استبدال الأقطاب الكهربائية. تشغيل معايرة القوس |
| الخسارة المقدرة هي 0.10-0.20 ديسيبل بشكل مستمر | محاذاة الكسوة على ألياف غير متطابقة (على سبيل المثال، G.652 مقسمة إلى G.657) | قم بالتبديل إلى وضع المحاذاة-الأساسي؛ استخدام جهاز الربط مع PAS |
| فشل Splice في اختبار OTDR، واجتاز تقدير جهاز الربط | ثني الضغط في الدرج؛ عدم تطابق التشتت الخلفي | إعادة التوجيه-في الدرج، بنصف قطر أكبر من أو يساوي 30 مم؛ اختبار ثنائي الاتجاه |
| خطأ "زاوية الألياف الكبيرة". | الألياف غير مثبتة في الأخدود V-أو محاذاة حامل الألياف-غير صحيحة | إعادة تركيب الألياف؛ تنظيف V-الأخدود |
| الغلاف المنكمش بالحرارة-لا يتم إحكامه بالكامل | دورة الفرن قصيرة جدًا، أو عمر الأكمام | قم بتشغيل دورة الفرن الثانية؛ استبدال الأكمام منتهية الصلاحية (مدة الصلاحية سنتين) |
| يختلف فقدان الوصلات بشكل كبير خلال جلسة واحدة | الرطوبة فوق 85%؛ التكثيف على الساطور | التحرك في الداخل. دع الساطور يسخن |
بالنسبة للتدفقات التشخيصية الأعمق على معدات AFL Fujikura وSumitomo، فإن خطأ الشركة المصنعة -يشير الكود - مثل AFL90S+ دليل استكشاف الأخطاء وإصلاحها- هما المصدر النهائي.
الحقل-نصائح الحالة من 12،000+ التوصيلات
لا تنجو الإجراءات المعملية من فتحة التفتيش عند الساعة الثانية صباحًا في شهر فبراير. هذه هي التعديلات العملية التي تهم عندما تتدهور الظروف:
الطقس البارد (أقل من 0 درجة)
تتصلب وسادات الساطور اللاصقة وتتماسك بشكل غير متساو - وتتوقع المزيد من أخطاء زاوية القطع-. قبل-تسخين جهاز الربط في كابينة الشاحنة. تستغرق أفران الانكماش الحراري- وقتًا أطول للوصول إلى درجة الحرارة؛ قم بتخصيص 10 ثوانٍ إضافية لكل غلاف.
الرطوبة العالية / البيئات الرطبة
توقف عن العمل في حالة تشكل التكثيف على الأدوات. حتى الرطوبة غير المرئية الموجودة على الوجه المشقوق تؤدي إلى إنشاء فقاعات صغيرة-في الوصلة. يقوم مزيل الرطوبة الصغير المحمول الموجود في خيمة اللصق بدفع تكاليفه ضمن مشروع واحد.
الربط الجوي / الدلو-للشاحنات
حركة الرياح هي عدوك. تستعد جهاز الربط على منصة مستقرة؛ لا تلتصق أبدًا بالوحدة الموجودة على حضنك. استخدم الأكمام مع قضبان تقوية فولاذية لحماية إضافية من الانحناء في عمليات الإغلاق الهوائية.
تحت الأرض / قبو
يسقط الغبار والحطام الناتج عن الخرسانة بشكل مستمر على الألياف المكشوفة. اعمل داخل خيمة نظيفة، وليس في قبو مفتوح. استبدل مناديلك كل 5 وصلات، وليس كل 50 - الفرق يظهر فورًا على OTDR.
الشريط / الربط الانصهار الشامل
يبلغ متوسط الربط الشريطي لـ 12 ليفًا في وقت واحد باستخدام جهاز الربط الشامل 0.07 ديسيبل لكل ليف في التمريرة الأولى - أعلى قليلاً من الألياف المفردة-، ولكن ميزة السرعة هائلة (3 دقائق لـ 12 ليفًا مقابل . 15+ دقيقة مفردة). استخدم ساطور شريطي مخصص؛ ستنتج السواطير القياسية زوايا غير متساوية عبر الشريط.
عبر عمليات نشر OSP في 2024-2025 - ~12,400 وصلات موثقة - يتحكم المشغل- في المتغيرات الأكثر أهمية، مرتبة حسب التأثير على الخسارة النهائية: (1) عمر شفرة الساطور، (2) عدد قوس الأقطاب الكهربائية، (3) الرطوبة المحيطة، (4) إجهاد المشغل في وقت متأخر من نوبة العمل، (5) إصدار البرنامج الثابت لجهاز الربط. لاحظ أن ماركة الألياف لم تصل إلى المراكز الخمسة الأولى.
للتعرف على مسار الشهادة الذي يقنن كل هذا - والذي نطلبه من كل مهندس ميداني في فريقنا -، راجعشهادة أخصائي الربط FOA CFOS/S. إنه أقرب ما تمتلكه الصناعة إلى معيار عالمي.
الأسئلة المتداولة
س: ما هو فقدان لصق مقبول للربط الانصهار؟
ج: بالنسبة لعمليات التثبيت ذات الوضع الفردي-الجديدة، فإن أقل من أو يساوي 0.10 ديسيبل لكل وصلة هو معيار الصناعة بموجب ITU-T G.652.D وTIA-568.3-D. عادةً ما تستهدف وصلات العمود الفقري وDWDM أقل من أو تساوي 0.05 ديسيبل. يجب إعادة ربط أي شيء أعلى من 0.15 ديسيبل على OTDR.
س: هل يمكنك دمج وضع -مفرد مع ألياف متعددة الأوضاع؟
ج: من الناحية الفنية نعم، ولكن النتيجة غير قابلة للاستخدام في الإنتاج. تختلف أقطار النواة بمقدار 5–7× (9 ميكرومتر مقابل 50/62.5 ميكرومتر)، مما ينتج عنه خسائر لصق أعلى من 3 ديسيبل. يجب أن تستخدم عمليات النقل من SM-إلى-MM دائمًا الوضع-أسلاك تصحيح التكييف أو محولات الوسائط، وليس الربط.
س: كم من الوقت يستمر لصق الانصهار؟
ج: تم قياس معدلات الفشل التي تم تنفيذها وحمايتها بشكل صحيح من خلال وصلات الدمج التي تقل عن 0.1% على مدار 25 عامًا في تركيبات المصنع الخارجية-. الوصلة نفسها لا تتقدم في السن؛ ما يفشل عادةً هو غلاف الحماية، أو ختم الإغلاق، أو غلاف الكابل -، ولهذا السبب فإن اختبار تخفيف إجهاد الدرج واختبار ضغط الإغلاق للوصلة- مهم بقدر أهمية القوس نفسه.
س: كم مرة يجب أن أستبدل أقطاب الربط الكهربائي؟
ج: تحدد معظم الشركات المصنعة الاستبدال كل 2500-3000 قوس. في الممارسة العملية، استبدلها عاجلاً إذا فشلت معايرة القوس بشكل متكرر أو إذا رأيت تراكم أكسيد السيليكا على أطراف القطب الكهربائي. نحن نستبدل كل 2000 قوس كإجراء وقائي - تكلفة زوج القطب الكهربائي (~ 60 دولارًا) هي جزء صغير من إعادة-الوصلة الواحدة.
س: هل أحتاج إلى شهادة للصق الانصهار؟
ج: تتطلب معظم العقود البلدية وعقود الاتصالات والعقود الحكومية في الولايات المتحدة والاتحاد الأوروبي وأستراليا شهادة FOA CFOT أو CFOS/S أو ما يعادلها من BICSI. وبعيدًا عن الامتثال، تعد الشهادة أمرًا مهمًا لأن المنهج الدراسي يفرض-التدريب العملي الذي-من الفنيين الذين يدرسون ذاتيًا غالبًا ما يتخطون - وخاصة بروتوكولات اختبار التفسير والإثبات OTDR-.
س: ما الفرق بين محاذاة النواة ومحاذاة الكسوة؟
ج: تستخدم أدوات ربط المحاذاة الأساسية كاميرات متعددة-المحاور للعثور على مراكز الألياف الفعلية ومحاذاتها (منطقة حمل الضوء{{1}). تفترض أدوات ربط محاذاة الكسوة أن القلب يتمركز في الكسوة ويتم محاذاته بناءً على السطح الخارجي للكسوة. تعد المحاذاة الأساسية أكثر دقة وأكثر تسامحًا مع اختلافات هندسة الألياف - حيث توفر عادةً 0.02–0.04 ديسيبل على SMF مقابل 0.05–0.10 ديسيبل لمحاذاة الكسوة.
س: لماذا يظهر OTDR الخاص بي "مكسبًا" في الوصلة؟
ج: هذا هو عدم تطابق معامل التشتت الخلفي بين الألياف التي يتم ربطها (على سبيل المثال، ألياف MFD مقاس 9.0 ميكرومتر مقسمة إلى ألياف MFD مقاس 9.2 ميكرومتر). لا يقوم الوصل فعليًا بتضخيم - الكسب الظاهري في اتجاه واحد يقابله خسارة إضافية في الاتجاه العكسي. اختبر دائمًا ثنائي الاتجاه وقم بمتوسط القراءتين.
المراجع ومزيد من القراءة
- جمعية الألياف البصرية (FOA)،برامج شهادات CFOT وCFOS/S. https://www.thefoa.org/cfot.htm
- جمعية الألياف البصرية,مرجع الربط الانصهار. https://www.thefoa.org/tech/ref/ternation/fusion.html
- توصية الاتحاد الدولي للاتصالات-T G.652،خصائص -الألياف الضوئية والكابلات أحادية الوضع. https://www.itu.int/rec/T-REC-G.652
- تيا-568.3-د،كابلات الألياف الضوئية ومكوناتها القياسية، رابطة صناعة الاتصالات.
- إيه إف إل فوجيكورا,90S+ رمز خطأ جهاز الربط ودليل استكشاف الأخطاء وإصلاحها. مرجع PDF
- شبكات فلوك,استكشاف أخطاء Fusion Splices وإصلاحها باستخدام OptiFiber Pro OTDR. Flukenetworks.com
- مركز الألياف الضوئية،الانصهار-أساسيات اللصق. focenter.com/blog/fusion-splice-أساسيات
- إيك 61300،أجهزة ربط الألياف الضوئية والمكونات السلبية - إجراءات الاختبار والقياس الأساسية.
